柱塞式計(jì)量泵常見故障解決辦法
發(fā)布時間：2024-10-13 500人看過
如何解決電機(jī)不啟動
原因:
1.電源故障
2.電機(jī)故障
排除方法：
1. 檢測電源是否正常
2. 檢測電機(jī)接線是否正常
3. 檢測熔斷器是否正常
4. 檢測過載保護(hù)(熱繼電器)是否復(fù)位
5. 檢查變頻器是否有故障(如有)
6. 檢查一次、二次回路線頭是否有松動或松脫現(xiàn)象
7. 檢查液位開關(guān)是否動作(當(dāng)有液位聯(lián)鎖停泵)
8.更換電機(jī)
如何解決完全不排液
原因：
1.吸入高度太高
2.吸入管道堵塞
3.吸入管道漏氣
4.進(jìn)口介質(zhì)發(fā)生氣化
5.單向閥有異物卡住
6.進(jìn)口切斷閥未打開
7.計(jì)量介質(zhì)發(fā)生凝固
8.液缸內(nèi)有空氣
9.蝸輪副部件有磨損 ，聯(lián)軸器失效。
排除方法：
1.降低安裝高度
2.排除堵塞物
3.壓緊管路接頭
4.進(jìn)口保溫，保證介質(zhì)不發(fā)生氣化
5.清洗單向閥
6.打開入口切斷閥
7.更換為加熱或保溫泵頭
8.設(shè)法排凈空氣
9.檢查蝸輪副和聯(lián)軸器并修理或更換
如何解決排液量不足
原因：
1.吸入管道局部堵塞
2.單向閥有異物卡住
3.單向閥磨損、關(guān)閉不嚴(yán)
4.液體粘度較高
5.柱塞填料處泄漏
6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
7.柱塞零點(diǎn)偏移
8.計(jì)量介質(zhì)中含有氣泡
排除方法：
1.疏通吸入管道
2.清洗單向閥
3.更換單向閥
4.降低粘度或改用本廠生產(chǎn)的高粘度計(jì)量泵
5.調(diào)節(jié)缸套鎖緊螺母(如果填料磨損嚴(yán)重則更換填料)
6.穩(wěn)定電動機(jī)轉(zhuǎn)速
7.調(diào)整刻度或更換絲桿
8.盡量減少氣體進(jìn)入介質(zhì)
如何解決機(jī)殼溫度過高
原因：
1.計(jì)量泵過載
2.介質(zhì)溫度過高
3.現(xiàn)場環(huán)境密閉，通風(fēng)性差
4.填料壓得過緊
5.潤滑油有雜質(zhì)或型號不符
6.軸承磨損嚴(yán)重
排除方法：
1.嚴(yán)格按照銘牌上的額定壓力、流量進(jìn)行操作
2.降低介質(zhì)溫度或采用我公司高溫泵
3.改善現(xiàn)場通風(fēng)環(huán)境
4.調(diào)整填料松緊
5.清洗箱體并更換油品
6.更換軸承
如何解決壓力不穩(wěn)
原因：
1.單向閥有異物卡住或磨損
2.出口管路有滲漏
3.出口壓力脈動過大
排除方法：
1.清洗單向閥 或更換單向閥
2.排除滲漏
3.出口增加脈動阻尼器
如何解決管路振動
原因：
1.出口管道口徑太小
2.吸入管路過于細(xì)長或彎頭太多
3.發(fā)生了氣蝕
4.吸排閥泄漏
5.流量過大
排除方法：
1.嚴(yán)格按照計(jì)量泵的出口管徑設(shè)計(jì)要求
2.加大吸入管徑，或減少彎頭數(shù)量
3.檢查管路 并進(jìn)行相應(yīng)的更改
4.修復(fù)或更換新閥
5.應(yīng)增加緩沖罐
如何解決壓力、流量精度不達(dá)標(biāo)
原因：
1.單向閥有異物卡住 或磨損
2.液體內(nèi)有空氣
3.填料處有泄漏
4.電壓不穩(wěn)定
5.背壓太高
排除方法：
1.清洗單向閥或更換單向閥
2.排除液體內(nèi)空氣
3.調(diào)整或更換填料
4.加穩(wěn)壓電源
5.降低背壓，或者提高安全閥的設(shè)定壓力
如何解決運(yùn)行噪音增加
原因：
1.管路震動過大
2.由于過載，造成傳動單元損壞
3.軸承損壞
排除方法：
1.檢查管路減少震動
2.檢查并更換損壞的傳動單元
3.更換損壞的軸承
